1. Empfohlene Methoden und Verfahren für die Überprüfung der Einhaltung der Mindestanforderungen in Bezug auf Maschinen, die mit Lasergeräten ausgerüstet sind
Die in den Checklisten enthaltenen Vorschriften zur Einhaltung der Mindestsicherheitsanforderungen in Bezug auf den Betrieb von Maschinen mit Lasergeräten:
· Richtlinie 2006/42 / EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 17. Mai 2006 über Maschinen und zur Änderung der Richtlinie 95/16 / EG :
1) so konzipiert und hergestellt, dass eine unbeabsichtigte Emission von Strahlung verhindert wird;
2) so geschützt, dass wirksame Strahlung, durch Reflexion oder Diffusion erzeugte Strahlung und Sekundärstrahlung die Gesundheit nicht schädigen, und dass die optischen Geräte zur Beobachtung oder Einstellung von Lasereinrichtungen an Maschinen kein Gesundheitsrisiko darstellen.
· Richtlinie 2006/25 / EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 5. April 2006 über Mindestvorschriften zum Schutz von Sicherheit und Gesundheit der Arbeitnehmer vor der Gefährdung durch physikalische Einwirkungen (künstliche optische Strahlung) (19. Einzelrichtlinie im Sinne von Artikel 16 Absatz 1 der Richtlinie 89/391 / EWG (ABl. EU L 114 vom 27. April 2006, S. 38):
§ 3. 1. Der Arbeitgeber bestimmt die Strahlungsintensität auf der Grundlage von Messungen, die gemäß den Vorschriften für die Untersuchung und Messung von Schadstoffen am Arbeitsplatz durchgeführt werden, und legt das Expositionsniveau auf eine Weise fest, die im Anhang des Beschlusses festgelegt ist.
2. Der Arbeitgeber hat die technischen Spezifikationen der Strahlungsquelle mit der Möglichkeit zur Verfügung gestellt, die geeigneten Parameter der optischen Strahlung ohne Untersuchungen und Messungen am Arbeitsplatz zu bestimmen:
1) bewertet das Strahlungsniveau auf der Grundlage von:
a) Angaben des Herstellers der Strahlungsquelle, einschließlich Messergebnisse der emittierten Strahlungswerte, oder
b) Berechnungen von geeigneten Strahlungsparametern an Arbeitsplätzen, wenn solche Berechnungen basierend auf den Regeln und Gesetzen der optischen Strahlung durchgeführt werden können;
2) legt das Expositionsniveau auf der Grundlage der Bewertung der Strahlenbelastung in der im Anhang der Resolution beschriebenen Weise fest;
3) wiederholt die Festlegung des Expositionsniveaus in jeder Situation der Veränderung der technischen Ausrüstung, des technologischen Prozesses oder der Bedingungen der Arbeitsleistung mit möglichen Auswirkungen auf das Strahlen- oder Expositionsniveau oder im Falle anderer Umstände, die seine Wiederherstellung rechtfertigen ;
4) dokumentiert die Ergebnisse der Bewertung des Expositionsniveaus, die auf der Grundlage der in den Punkten 1-3 beschriebenen Aktivitäten erhalten wurden;
5) nimmt auf Grund der Ergebnisse der unter Punkt 4 beschriebenen Expositionsniveausvaluation den Eintrag zur optischen Strahlung im Register der Schadstoffe bei der Arbeit auf, der hinsichtlich der Vorschriften über die Untersuchungen und Messungen von Schadstoffen bei der Arbeitsplatz.
4. Der Arbeitgeber führt die Aktivitäten von par. 1 und 2, wenn sie verwenden:
3) Laser der Klasse 1, 1M, 2, 2M oder 3R gemäß der Norm EN 60825-1, die unter den vom Hersteller angegebenen Bedingungen betrieben werden, oder
4) Laser, kategorisiert als Klasse 3B oder 4 gemäß der polnischen Norm 6), für die kollektive Schutzmaßnahmen angewendet wurden, was die Möglichkeit einer Kategorisierung in Klasse 1 zur Folge hatte.
§ 5. 1. Unter Berücksichtigung der verfügbaren technischen Lösungen sowie des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts beseitigt der Arbeitgeber das durch die Exposition gegenüber optischer Strahlung bedingte Risiko am Arbeitsplatz oder begrenzt ihn so weit wie möglich, insbesondere durch die Beseitigung der Gefahren auf seiner Seite Quelle.
Im Falle von Laserstrahlung sieht der Arbeitgeber die optische Strahlung am Arbeitsplatz nicht als gesundheitsschädlich an, wenn der Expositionslevel beim bestimmungsgemäßen Betrieb der Strahlenquelle 0,4 des zulässigen Wertes nicht überschreitet, insbesondere wenn:
· Sie betreiben Laser der Klassen 1, 1M, 2, 2M oder 3R unter den vom Hersteller angegebenen Bedingungen oder
· Sie betreiben Laser der Klassen 3B oder 4, für die kollektive Schutzmaßnahmen angewendet wurden, so dass Kategorien der Klasse 1 zugeordnet werden können.
Die Häufigkeit der laseroptischen Strahlungsprüfungen wird auf der Basis der Multiplizität der maximalen Expositionsgrenze festgelegt, die durchgeführt wird:
- mindestens einmal alle zwei Jahre - wenn bei der letzten Untersuchung und Messung Expositionsergebnisse zwischen 0,4 und 0,8 des maximal zulässigen Expositionswertes erzielt wurden,
- mindestens einmal jährlich - wenn bei der letzten Untersuchung und Messung Expositionsergebnisse über 0,8 des maximal zulässigen Expositionswertes erzielt wurden.
- Wenn bei den letzten zwei Untersuchungen und Messungen optischer Strahlung (Laser oder Nicht-Laser) innerhalb von 2 Jahren das Expositionsniveau 0,4 des MDE-Wertes nicht überschritten hat, kann der Arbeitgeber von weiteren Messungen zurücktreten. Bedingung ist jedoch, dass die Arbeit oder der technologische Prozess nicht so verändert wird, dass die Exposition beeinträchtigt wird.
Des Weiteren wurden die Sicherheitsanforderungen der EN 60825-1: 2010 Sicherheit von Laserprodukten - Teil 1: Geräteklassifizierung und Anforderungsnorm angewendet.
Die vorgeschlagene Prüfmethode beinhaltet das Ausfüllen einer Kontroll-Checkliste.